弯曲弧形？立体环状？此次，在蒙娜丽莎研发团队的技术攻关下，岩板的“新技能”再一次被成功解锁。
12月15日，由广东省轻工业联合会组织的科技成果鉴定会在佛山西樵举行，对蒙娜丽莎集团股份有限公司、广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司、广西蒙娜丽莎新材料有限公司联合研发成功的“玻璃纤维预浸料复合大尺寸岩板关键技术研发及产业化”和“大规格湿法干粒抛工艺陶瓷薄板的研发及产业化”2个项目进行科技成果鉴定。
本次鉴定委员会由来自广东工业大学、中山大学化学工程学院、华南理工大学、中科院广州化学所、华南师范大学、广州大学、国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心等高校及研究院所的7位专家组成。
经鉴定委员会专家严格质询讨论后，一致同意通过鉴定，认为本次鉴定的2个项目成果中“玻璃纤维预浸料复合大尺寸岩板关键技术研发及产业化”项目整体技术达到国际领先水平，“大规格湿法干粒抛工艺陶瓷薄板的研发及产业化”项目整体技术达到国内领先水平，拓宽岩板的应用领域以及装饰效果，推动中国陶瓷大板岩板不断突破高精尖技术，迈向国际化水平。
“玻璃纤维预浸料复合大尺寸岩板关键技术研发及产业化”项目，将玻璃纤维网布预浸环氧树脂方法引入薄型岩板生产工艺，成功建成玻璃纤维预浸料复合大尺寸岩板自动化生产线。实现了均匀施胶，并通过在岩板和纤维网布界面涂覆硅烷偶联剂以及在环氧树脂中分散纳米氧化硅，提升了纤维网布和陶瓷板材之间的结合性能，提高了陶瓷岩板的断裂模数和抗冲击性，让陶瓷板深加工成曲面、环状等异形效果成为可能。项目产品经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检测，所检项目符合《陶瓷板》GB/T23266-2009、GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》A类装饰装修材料的标准要求。
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“大规格湿法干粒抛工艺陶瓷薄板的研发及产业化”项目，自主研发了高堆积密度圆珠状全抛干粒，以及适合湿法干粒釉抛光工艺的大规格薄板坯体和面釉配方与制备方法，解决了干粒釉流动性问题，实现了坯体、面釉与干粒三者膨胀系数的匹配，开发出用于6mm以下厚度大规格陶瓷板生产的高比重、低流速湿法全抛干粒釉工艺，极大地提升了大规格陶瓷板的镜面度和装饰性。项目产品经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检测，该产品质量符合GB/T23266-2009《陶瓷板》、HJ/T297-2006《环境标志产品技术要求 陶瓷砖》标准要求。
这些蕴含满满“黑科技”的产品面世，是蒙娜丽莎以技术创新突围的结果。能够实现如此效果的绝对是项高精尖的“技术活”，其任何一个环节背后都是经过无数次精密的计算、设计与调试。
深耕陶瓷大板岩板十五载，蒙娜丽莎通过技术研发、设备升级、工艺创新等一系列举措对陶瓷大板岩板进行核心技术攻关。从无到有，再到一项项技术达国际领先水平，中国陶瓷大板制造技术与创新技术已然迈进世界前列。
“引领世界建陶技术创新，做陶瓷大板岩板的国际领跑者”，在这一目标的鞭策下，蒙娜丽莎的3mm高强韧岩板、抗菌岩板、透光岩板、甚至是9米超大规格抛光岩板陆续面世，让中国陶瓷大板岩板在世界舞台上熠熠生光。与此同时，也进一步拓宽了陶瓷大板岩板的应用领域，为用户、家庭带去更多、更好的产品与方案。
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